Di tengah -tengah industri moden, enjin adalah teras sistem kuasa, dan prestasinya secara langsung berkaitan dengan kecekapan operasi dan kebolehpercayaan keseluruhan peranti mekanikal. Penyepaduan pemesinan ketepatan bahagian enjin dan teknologi pembuatan pintar memimpin bidang utama ini ke ketinggian baru, yang bukan hanya meningkatkan ketepatan pemesinan dan kecekapan pengeluaran bahagian, tetapi juga menggalakkan transformasi dan menaik taraf industri perkilangan.
Pemesinan ketepatan adalah bahagian yang sangat diperlukan bahagian enjin pembuatan. Ia memerlukan bahan mentah diubah menjadi bahagian-bahagian yang memenuhi keperluan reka bentuk melalui satu siri proses ketepatan tinggi dan kestabilan tinggi. Dengan kemajuan sains bahan dan inovasi berterusan teknologi pemprosesan, pemesinan ketepatan telah dibangunkan ke tahap mikron dan juga tahap ketepatan nanometer.
Dalam pemprosesan bahagian enjin, teknologi pemprosesan CNC (Kawalan Berangka Komputer) telah menjadi arus perdana dengan automasi tinggi, ketepatan dan fleksibiliti yang tinggi. Alat mesin CNC boleh mengawal trajektori gerakan dan pemotongan alat dengan tepat melalui arahan pra-program untuk merealisasikan pemprosesan bahagian dengan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan yang tinggi. Di samping itu, pengenalan teknologi pemprosesan hubungan lima paksi telah memecahkan batasan pemprosesan tiga paksi tradisional, menjadikan pemprosesan bahagian-bahagian yang lebih fleksibel dan berubah, dan dapat mengatasi bentuk geometri yang lebih kompleks dan keperluan pemprosesan.
Sebagai tambahan kepada pemesinan CNC, teknologi canggih seperti pemotongan laser, pengisaran ketepatan tinggi, dan EDM juga digunakan secara meluas dalam pemesinan ketepatan bahagian enjin. Teknologi -teknologi ini, dengan prinsip pemesinan unik dan prestasi pemesinan mereka, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk pemesinan bahagian enjin.
Sebagai produk integrasi mendalam generasi baru teknologi maklumat dan pembuatan, pembuatan pintar sangat mengubah kaedah pengeluaran bahagian enjin. Ia menyedari pengoptimuman komprehensif dan pengurusan pintar proses pengeluaran dengan mengintegrasikan maju
Automasi, Informatisasi dan Teknologi Pintar.
Di barisan pengeluaran bahagian enjin, pengenalan garis pengeluaran automatik telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Dengan memperkenalkan peralatan pintar seperti robot dan AGV (kenderaan berpandu automatik), perusahaan dapat mencapai kawalan yang tepat dan pemantauan masa nyata proses pengeluaran, mengurangkan gangguan dari faktor manusia, dan meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan proses pengeluaran. Pada masa yang sama, sistem penjadualan pintar yang didorong oleh data boleh mengumpul data pengeluaran dalam masa nyata, membuat keputusan pintar dan penjadualan melalui analisis data besar, dan mengoptimumkan lagi rancangan pengeluaran dan peruntukan sumber.
Satu lagi ciri penting pembuatan pintar ialah penerapan bengkel tanpa pemandu. Dalam bengkel tanpa pemandu, robot dan peralatan pintar menjalankan kebanyakan tugas pengeluaran, sementara pekerja manusia lebih terlibat dalam kerja mewah seperti reka bentuk, pengaturcaraan, pemantauan dan penyelenggaraan. Model pengeluaran ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan dan keselamatan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kebergantungan terhadap sumber manusia dan kos buruh.
Integrasi dan inovasi pemesinan ketepatan dan pembuatan pintar memimpin pembangunan masa depan industri pembuatan bahagian enjin. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan skop aplikasinya, bidang ini akan menyambut ruang pembangunan yang lebih luas. Pada masa akan datang, bahagian enjin akan lebih tepat, cekap dan boleh dipercayai, menyuntik daya hidup dan kuasa baru ke dalam keseluruhan industri jentera.
